武汉PBT耐寒增韧剂 相容剂 代替进口提高冲击

本公司是一家的功能性高分子材料和功能助剂服务商，自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先，诚信为本”之宗旨，采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案，从而实现功能材料的定制化与化生产。 公司主打产品：各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂，常用的有液体聚硫橡胶、液体橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。

耐寒剂是一种颗粒塑料耐寒剂。我们生活中一些劣质的塑料制品，在较冷的环境下较其*龟裂，脆化。耐寒剂可以使塑料耐低温，抗冻不龟裂。使塑料耐-20~-40度的低温，不发脆。且可以使塑料达到防冻塑料、耐寒塑料、抗冻塑料、耐冷塑料、抗冷塑料、防脆塑料的等级，因此也叫塑料低温防脆剂。

增韧剂的选择与应用
1、CSR核壳橡胶增韧剂主要是由丁苯橡胶或者聚丁二烯橡胶粒子核及丙烯酸外壳组成的，直径是100~200nm，耐温范围是-80℃~400℃，它主要特点是通过调节壳结构化学组成以提高核心结构与基体的相容性。
它的优点是：
①在环氧树脂中分散均匀，固化前后CSR同样分散均匀；
②不降低固化物的Tg的同时明显提高韧性、耐冲击和剪切强度等性能；
③具有的电气性能（杂质含量很低）；
④CSR的尺寸和品质稳定；
⑤透明度高。
2、端羧基橡胶（CTBN）增韧剂是由丁二烯、和**酸三元共聚而成。它的优点是粘接强度和剥离强度相对较高；缺点是与环氧树脂的相容性差，*从树脂中分离出来；由于相分离结构程度不完全，橡胶颗粒在固化物中分散不均匀，这导致固化物Tg的下降明显；粘度大，不易分散；不耐低温，低温（-20℃以下）基本无强度。

有效物质含量：100％
产品规格：20KG
CAS：108-52-41
主要用于：PP、PE、PS、PVC、PA、POM、PET、PETG等塑料
主要用途：塑料增韧，耐寒，抗冲击
1、增韧剂添加量：用量为1‰至4‰，即1KG原料加入1-4克添加剂，用量较少，建议用量2‰，请务必用25KG塑料试样并且用混料机搅拌15-20分钟（用几KG料试不准）。
2、增韧剂用法简单：只需在混料时加入，同水口料、再生料及原料混合搅拌15-20分钟，拌匀装入料袋中（也可留存于搅拌斗内）放置45-60分钟让其充分化学反应后即可加热烤料挤出、增韧剂注塑或吹塑成型（如有结块现象，请用硬物拍散或者用搅拌机搅散即可）。
3、令塑料着色更*：本产品能粘附色粉，令着色均匀，减少使用分散剂或扩散油。
4、本产品为透明物料：不含杂质和沉淀物，对塑料透明度和颜色不会造成任何影响。
5、因各种水口料和再生料含水份很重，如遇阴雨潮湿天气请先烤料，后加入使用效果更佳（如PETG、PET），也可先加入后烤料。
6、为确保产品质量，请不要与其它化学试剂混合使用，比如白矿油等,以免影响其。
7、要测试加入塑料增韧剂的效果，请在挤出、注塑（或吹塑）成型后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品
8、包装、贮存和保质：本产品保质期两年，胶桶装，净重20KG/桶，须注意避光、防晒、防潮、防污染。
注意：使用本产品请用洗洁精清洗处理。如不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗，或到附近。
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