嘉兴PET耐寒增韧剂 生产厂家提供试样

本公司是一家的功能性高分子材料和功能助剂服务商，自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先，诚信为本”之宗旨，采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案，从而实现功能材料的定制化与化生产。 公司主打产品：各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。
增韧剂的选择与应用
1、CSR核壳橡胶增韧剂主要是由丁苯橡胶或者聚丁二烯橡胶粒子核及丙烯酸外壳组成的，直径是100~200nm，耐温范围是-80℃~400℃，它主要特点是通过调节壳结构化学组成以提高核心结构与基体的相容性。
它的优点是：
①在环氧树脂中分散均匀，固化前后CSR同样分散均匀；
②不降低固化物的Tg的同时明显提高韧性、耐冲击和剪切强度等性能；
③具有的电气性能（杂质含量很低）；
④CSR的尺寸和品质稳定；
⑤透明度高。
2、端羧基橡胶（CTBN）增韧剂是由丁二烯、和**酸三元共聚而成。它的优点是粘接强度和剥离强度相对较高；缺点是与环氧树脂的相容性差，*从树脂中分离出来；由于相分离结构程度不完全，橡胶颗粒在固化物中分散不均匀，这导致固化物Tg的下降明显；粘度大，不易分散；不耐低温，低温（-20℃以下）基本无强度。

什么是增韧剂
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。

增韧剂的作用
增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度,韧性,拉伸强度,耐曲折性,抗寒性,缓解热胀冷缩,降低成本。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。

相容剂的分类及品种
（1）环状酸酐型（MAH）。环状酸酐型类反应型相容剂是目前常用的一类反应型相容剂。其中，以马来酸酐接枝到聚烯烃上的马来酸酐相容剂为主，其接枝率一般为0.8%-1.0%，主要应用于聚烯烃塑料的改性。将马来酸酐接枝到PS或以PS为基体的二元或多元共聚反应型相容剂，可应用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。
但此类相容剂可能会降低塑料合金的热变形温度，易使共混组分产生一结不需要的交联和降解，使反应不再能被控制。主要应用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量为5%-8%。
（2）羧酸型。羧酸类中的代表产品为丙烯酸型相容剂。通常是将丙烯酸接枝到聚烯烃树脂上，用途大体与马来酸酐型相同。
（3）环氧型。环氧型反应型相容剂是环氧树脂或具有环氧基的化合物与其他聚合物接枝共聚而成。这类反应型能起到良好的相容作用。
（4）恶唑啉型。用恶唑啉接枝的PS,即RPS,是一种比较重要的相容剂,接枝率为1%,特点是应用领域较广,不仅能与一般的含氨基或羧基的聚合物反应,还可与含羰基、酸酐、环氧基团反应，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多种工程塑料或经改性的聚烯烃树脂。此外，它还可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。
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