外观粉体/母粒可选
本体电阻10的4-6次方
硬度范围30-50D
包装25KG/袋
颜色透明
长久抗静电剂的工作原理
基本原理
1. 外抗静电剂
外抗静电剂先溶于溶剂中,然后以喷涂或浸渍的方法涂敷于塑料上,溶剂则通过蒸发除去。此法的优点是所需抗静电剂量小,效果直接。缺点是,表面腐蚀和抗静电剂迁移至聚合物内部会造成抗静电性的损失,而且难以包覆均匀,会引起印刷和焊封困难。
2. 内抗静电剂
抗静电剂先和聚合物结合为一体,然后迁移至聚合物表面发挥作用。内抗静电剂一般有非极性和极性两部分构成,非极性部分固定在聚合物中,极性部分则伸至聚合物外,吸附空气中的水分形成导电通路。
内抗静电剂包括
非离子型:在聚烯烃中常用的是丙三醇单硬脂酸酯(GMS),它与聚烯烃不十分相容,因此能很快迁移到表面。它符合大多数食品接触法规,所以可以用于食品包装塑料。
阳离子型:阳离子型抗静电剂的活性分子通常含有一个大体积的阳离子,大多是长链烷基,常用于极性聚合物。
阴离子型:主要是烷基磺酸盐、烷基磷酸盐等。
两性型:烷基**铵乙内酯。
阳离子型和两性型抗静电剂大多热稳定性不佳。
内抗静电剂的迁移速度影响抗静电效果,而迁移速度由以下几个因素决定
抗静电剂与聚合物的相容性:如果抗静电剂与聚合物的相容性很好,则抗静电剂不容易从聚合物中迁移出来;如果抗静电剂与聚合物的相容性太差,则抗静电剂的迁移速度又过快,会形成油脂状表面。
聚合物的结晶性:抗静电剂的迁移,在无定形相中比结晶相中快。
体系中的其他添加剂:填料或者颜料有可能吸收抗静电剂;而爽滑剂则有助于抗静电剂迁移至聚合物表面。
抗静电剂的用量:高的浓度导致高的迁移速度。
温度:高温下,抗静电剂的流动性好,因而迁移加快。
长久型抗静电剂
长久型抗静电剂是一类相对较新的抗静电剂,属亲水性聚合物。当其和聚合物基体共混后,一方面由于分子链的运动能力较强,分子间便于质子移动,通过离子导电来传导和释放静电荷。另一方面,抗静电能力是通过其的分散形态体现的,高分子长久型抗静电剂在制品表层成维系的层状或筋状分布,构成导电性表层,而在中心部分几乎呈球状分布,形成“芯壳结构”,并以此为通路泄漏静电荷。
因为长久型抗静电剂不完全依赖表面吸水,所以受环境湿度的影响小。与迁移性抗静电剂相比,其抗静电效果持久。它不但能释放聚合物表面的电荷,还能释放聚合物内部的电荷,因此能同时降低表面和体积电阻。
塑料抗静电技术的发展现状
塑料因其优良的绝缘性和耐水性,在电气和电子工业领域得到了广泛的应用。但是由于其体积电阻较大,在生产和应用中,较易产生静电积累而导致吸尘、电击(放电)、燃烧甚至爆炸,给工农业生产和日常生活带来危害。因此,如何减少和消除塑料及其制品的静电危害,已成为目前急需解决的技术课题。抗静电剂是一种能够减少或消除塑料产生静电的一类添加剂。一般通用塑料的表面电阻高达l0 20Ω,加入抗静电剂后,可使塑料的表面电阻值降至l0 8Ω以下,从而可大大减少塑料在加工和使用过程中产生的静电现象。抗静电剂的使用拓宽了塑料的应用领域。
塑料产生静电的原因塑料在与其他物体接触、摩擦并分离后,由于不能将产生的电荷传递出去,从而使表面积累了静电荷。不同塑料产生静电荷的难易程度与其表面电阻有关,表面电阻越大,漏电越少,表面静电障碍程度也越大。当静电障碍严重时,积累的电荷就会产生静电现象。如产生火花、发出噼啪声响等。不同塑料产生电荷的难易程度是不同的,尼龙、聚苯乙烯、**玻璃等易产生电荷;聚烯烃及PVC较难产生电荷,氟塑料是难产生静电的一种塑料。
抗静电剂的作用机理抗静电剂的结构通式为R-Y-x,其中R为亲油基团,x为亲水基团,Y为连接基。分子中非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有适当的平衡,与高分子材料要有一定的相容性,C12以上的烷基是典型的亲油基团。羟基、羧基、磺酸基和醚键是典型的亲水基。抗静电剂主要是表面活性剂,按使用方法分为外处理型和内添加型两种。
本公司长效抗静电导电效率高(10E5-10),无毒环保,适用性广,性价比高。采用高分子合成工艺,合成的典型的热塑性高分性体聚合物,热分解温度大于290度以上。添加后可以达到10E6-9Ω.cm的抗静电性能要求。的可以做成105以下,形成导电高分子。既可以满足抗静电的功能需要,又具有增韧改性剂的。具有两亲性化学结构,适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。
抗静电剂知识总结分析
抗静电剂是添加在各种纤维中或涂在各种纤维表面以防止高分子材料的静电危害的一类化学添加剂。抗静电剂的作用是将体积电阻率高的高分子材料的表面层的电阻率降低到10Ω以下,从而减轻高分子材料在加工和使用过程中的静电积累。
在纺织工业中,抗静电剂按其应用方法可分为纤维外部使用和内部使用,外部使用又分为暂时性的和耐久性的,而内部使用的均为耐久性的。
在高分子材料合成时或在制作加工及纤维成型过程中添加进去的抗静电剂为内用抗静电剂。内用抗静电剂在塑料制品中使用较多,在合成纤维中也有成功例子,合成纤维制造成导电纤维不是用表面活性剂类的抗静电剂而是加入其它导电物质。这些纤维的织造通常是在纤维制造过程中加入一些导电物质,分别由以下两种方式而得。
导电塑料的定义当塑料及制品表面阻值大于10次方时较易产生静电;在8-10次方之间具有一定防静电性能;在6-8次方之间有很好的防静电性能;在4-6次方之间具有很有的防静电性能;当达到4次方以下具有了相当的导电性能,属于导体半导体材料。
我公司高分子长效型抗静电剂主要在材料中形成芯壳结构,不需要迁移到表面,也不依赖外界温、湿度而形成了导电通路,并以此泄漏电荷。
提供PA、ABS、PC、PC/ABS、 PS、PP、PE、POM、PBT、EVA、PVC、TPE、TPU、TPEE.....等材料的长效防静电、导电解决方案,欢迎广大客户朋友来电交流探讨。
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,减少了整体成本,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司的长效抗静电导电效率高(10E5-10),无毒环保,适用性广,性价比高。采用高分子合成工艺,合成的典型的热塑性高分性体聚合物,热分解温度大于290度以上。添加后可以达到10E6-9Ω.cm的抗静电性能要求。的可以做成105以下,形成导电高分子。既可以满足抗静电的功能需要,又具有增韧改性剂的。具有两亲性化学结构,适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。
本公司抗静电剂是通过聚合反应得到的一种适用于高分子材料导电聚合物,母粒表面电阻为106(温度 23℃,湿度 50%),强度大于 10MPa,伸长大于 400%,可适应加工温度 180—300℃,适应多种材料的生产工艺要求
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