外观粉体/母粒可选
本体电阻10的4-6次方
硬度范围30-50D
包装25KG/袋
颜色透明
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,减少了整体成本,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司的长效抗静电导电效率高(10E5-10),无毒环保,适用性广,性价比高。采用高分子合成工艺,合成的典型的热塑性高分性体聚合物,热分解温度大于290度以上。添加后可以达到10E6-9Ω.cm的抗静电性能要求。的可以做成105以下,形成导电高分子。既可以满足抗静电的功能需要,又具有增韧改性剂的。具有两亲性化学结构,适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。
使用抗静电剂的效果
抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性 。表面活性与亲水基种类、憎水基种类 、 分子的形状和分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时,会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。
根据极性相似规则,表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触,极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料,抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。在空气湿度相同的情况下,亲水性好的抗静电剂会结合更多的水,使得聚合物表面吸附更多的水,离子电离的条件更充分,从而改善抗静电效果。
抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司提供PA、ABS、PC、PC/ABS、 PS、PP、PE、POM、PBT、EVA、PVC、TPE、TPU、TPEE.....等材料的长效防静电、导电解决方案,欢迎广大客户朋友来电交流探讨。
常见的耐久性抗静电剂
常见的耐久性抗静电剂就是抗静电时间久的抗静电剂,首先是长效性抗静电剂,抗静电时间持续,直到制品使用寿命结束仍有静电,其次,是抗静电剂,防静电期限1-3年,根据损耗磨损程度不同,可能防静电时间也是不同的。剩余的是短效抗静电剂了,防静电时间为3-12 个月,根据损耗磨损程度不同,可能防静电时间也是不同的。您可以根据您的情况来选择抗静电剂的添加,找到适合的重要。
作为高分子结晶聚合物弹性体的长效型防静电剂,其分子结构形式为极性链段与两亲性链段的交替循环结构,因此,与绝大多数材料,无论是极性材料还是非极性材料都具有良好的相容性。
使用方法:
1、生产前至少80度,甚至可达120度干燥2小时以上
2、对于TPEE、PBT、TPE、PA、SBS、ABS、PC、PC/ABS、EVA、PVC、TPU、POM、 PS、PP、PE等在使用温度下直接添加或者在加工温度下预先造粒使用,如有必要可添加1-5%增容剂造粒后使用
3、根据需要达到的表面电阻值,添加量15-25%
抗静电剂有哪些结构特点?
抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征,结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团(即亲水基)有:羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子,胺盐、季铵盐的阳离子,以及-OH、-O-等基团,常用的非极性基团(即亲油基或疏水基)有:烷基、烷芳基等,从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA,即胺的物,季铵盐,硫酸酯、以及聚乙二醇的物。
ASA 当涂层用时,疏水基团吸附于材料表面,外层形成一层ASA 的分子层;当采用共聚方法形成双组分纤维时,外部的ASA 分子层受到破坏,内部的ASA 便可以渗透到材料表面;材料表面有一个平滑的ASA 分子层,表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少,但外用ASA 耐洗牢度不好,可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合。
外用ASA 一般以水、醇或其它作为溶剂或分散剂,进行涂覆疏水基团附着于材料表面,向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分,因为水是高介电常数的液体而形成导电层,并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻;用于织物的ASA 多为饱和长碳链阳离子表面活性剂,因纤维表面呈负电性而*被吸附形成湿气膜,这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高;如果ASA 为离子化合物时,本身便具有离子导电作用。
内用ASA 在聚合物中分布是不均匀的,当添加到一定数量时,复合材料的表面会形成一层亲水基团向外排列的膜,同时内部的ASA 能向表面渗透以补充膜层的缺损;因此ASA 与聚合物的相容程度便形成了矛盾的两方面,相容性好会使向外表渗透速度放慢,难以及时补充表层ASA 损失,反之又会使材料过早地丧失抗静电性能。
一般来说,添加导电物质如金属粉、金属短纤维、导电炭黑等可以达到抗静电目的。但缺点明显:添加量大,材料比重大,颜色单一,难以染色。我司研发的抗静电剂是一种能防止静电荷产生,或能有效地消散静电荷的物质。在加工过程中掺入抗静电剂达到抗静电目的。本品采用高分子合成工艺,合成的典型的热塑性高分性体聚合物,热分解温度大于290度以上。添加后可以达到10E6-9Ω.cm的抗静电性能要求。的可以做成105以下,形成导电高分子。既可以满足抗静电的功能需要,又具有增韧改性剂的。
我司生产的长效抗静电剂,应用于薄膜、容器、片材、板材,挤出、注塑、吹塑、滚塑、压延、流延、拉伸等加工方式。
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